四大優(yōu)勢構(gòu)筑強(qiáng)競爭力。
1. 優(yōu)勢一:核心產(chǎn)品優(yōu)勢明顯,但仍有較大發(fā)力空間
挖掘機(jī)械方面:市占率國內(nèi)第一,但體量上對標(biāo)卡特彼勒仍有成長空間。 在挖掘機(jī)械方面,三一挖掘機(jī)械國內(nèi)市場上連續(xù)第 13 年蟬聯(lián)銷量冠軍。從近 年來的國內(nèi)挖掘機(jī)市場格局來看,公司作為國內(nèi)挖掘機(jī)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)優(yōu)勢不斷凸 顯,根據(jù)工程機(jī)械工業(yè)年鑒數(shù)據(jù),公司 2018-2021 年市占率不斷提升,目前保持在 30%左右水平。隨著海外戰(zhàn)略不斷深化,公司挖掘機(jī)海外出口均保持行業(yè)第一;但 相較于卡特彼勒,三一重工銷售額較低,成為大型國際工程機(jī)械企業(yè)的道路上仍有 較大成長空間。
混凝土機(jī)械方面:三一重工為行業(yè)翹楚,穩(wěn)居世界第一品牌。 混凝土機(jī)械主要用于鐵路、公路、地鐵、水電站、 冶金建筑工程等基礎(chǔ)設(shè)施 建設(shè)及房地產(chǎn)行業(yè)。根據(jù)公司官網(wǎng)信息,公司 1994 年正式下線國內(nèi)第一臺混凝土 拖泵;2000 年,公司混凝土拖泵、泵車居國內(nèi)市占率第一;2012 年,三一重工收 購世界混凝土第一品牌德國普茨邁斯特,徹底改變行業(yè)格局;目前三一泵車關(guān)鍵重 要零部件實(shí)現(xiàn) 100%自制,混凝土機(jī)械市占率穩(wěn)居世界第一。2023 年混凝土機(jī)械實(shí) 現(xiàn)銷售收入 153.15 億元,其中電動攪拌車銷量同比上升 47%。未來隨著新“三化” 戰(zhàn)略不斷深化,加之公司強(qiáng)大的創(chuàng)新基礎(chǔ),在多重利好政策的催化下,混凝土機(jī)械 全球份額將不斷提升。
起重機(jī)械行業(yè):三一重工行業(yè)地位穩(wěn)固,海外市場不斷發(fā)力。 起重機(jī)械市場由三大國產(chǎn)品牌主導(dǎo),2023 年,公司起重機(jī)械實(shí)現(xiàn) 130 億元銷售 額,其中海外市場出口保持行業(yè)第一,增速超過 50%,全球市占率大幅上升,市場 地位穩(wěn)固。在細(xì)分產(chǎn)品方面,根據(jù)公司 2023 年年報,公司大噸位起重機(jī)等主導(dǎo)產(chǎn) 品已成為中國第一品牌;其中 STC2400C8-8 汽車起重機(jī)憑借超強(qiáng)性能和運(yùn)營經(jīng)濟(jì)性, 2023 市占率達(dá) 57.9%,排名第一;根據(jù) AEM 數(shù)據(jù),公司汽車起重機(jī)、全地面起重 機(jī)、越野起重機(jī)海外市場占有率在 2023 年均顯著提升。
2.優(yōu)勢二:構(gòu)筑電動化新優(yōu)勢,打造豐富產(chǎn)品矩陣
電動化是未來行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。隨著政策驅(qū)動、電動化成本經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢以及 電動化產(chǎn)品滲透率提高,電動化產(chǎn)品未來大有可為。
政策方面,國內(nèi)外均出臺相關(guān)政策以支持發(fā)展電動化產(chǎn)品。 國內(nèi)來看,“十四五”規(guī)劃明確提出發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì);同時,國四排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí) 施,以及北京、上海等地的電動工程機(jī)械補(bǔ)貼和優(yōu)惠政策,推動了傳統(tǒng)燃油機(jī)械向 電動化轉(zhuǎn)型。國外來看,《歐洲綠色協(xié)議》、《智能與可持續(xù)交通策略》以及 NRMM 排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,采用了更嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn),推動包括工程機(jī)械等領(lǐng)域的電 動化發(fā)展。美國的 EPA 計劃,日本的《綠色增長戰(zhàn)略》,加拿大的清潔技術(shù)計劃 以及印度的 FAME India 計劃,都為電動化營造了良好的政策環(huán)境。
經(jīng)濟(jì)成本方面,運(yùn)營端成本節(jié)約為電動化產(chǎn)品的主要成本經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。 綜合考慮使用期內(nèi)的總成本,電動工程機(jī)械更具優(yōu)勢。盡管電池占電動工程機(jī) 械總成本的 40%-50%,導(dǎo)致購置成本較高,但電動化產(chǎn)品在運(yùn)營中仍具有顯著優(yōu) 勢。首先,電動機(jī)可實(shí)現(xiàn)更高的能源利用率,避免了傳統(tǒng)燃油機(jī)的能源浪費(fèi);其次, 電動機(jī)的維護(hù)成本和部件更換成本相對傳統(tǒng)燃油機(jī)較低。此外,隨著電動化技術(shù)的 成熟和鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的完善,鋰離子電池組的價格預(yù)計將進(jìn)一步下降,從而降低了 購置成本。另一方面,地緣政治、市場情緒等因素導(dǎo)致油價持續(xù)高位,因此綜合來 看,電動化產(chǎn)品具備經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。 以 24 噸挖掘機(jī)為例進(jìn)行測算:新能源挖掘機(jī)價格約為 90 萬元,燃油挖掘機(jī) 價格約為 60 萬元。目前,新能源挖掘機(jī)購置成本較高,靜態(tài)投資回收期約為 2.9 年,略高于燃油挖掘機(jī)的 2.2 年左右,不過按照 5 年折舊年限計算,度過靜態(tài)投資 回收年限之后,新能源挖掘機(jī)使用成本較低的優(yōu)勢快速體現(xiàn)出來,5 年年均綜合成 本僅為燃油挖掘機(jī)的 60%。

從零部件到整機(jī),電動化在工程領(lǐng)域全面鋪開。目前,工程機(jī)械領(lǐng)域的電動化 仍處于初步發(fā)展階段,因一些電動化的核心技術(shù)仍未得到突破、部分零部件的成本 較高、配套設(shè)施產(chǎn)業(yè)鏈不夠完善等問題,電動整機(jī)產(chǎn)品的進(jìn)展也不夠速度。但向未 來看,隨著電動技術(shù)的提升,工程機(jī)械電動化發(fā)展有望提升。
公司持續(xù)加大電動化產(chǎn)品布局,構(gòu)筑企業(yè)強(qiáng)競爭力。作為高端裝備制造龍頭企 業(yè),三一重工以創(chuàng)新為驅(qū)動,綠色發(fā)展為指引,率先探索電動化發(fā)展道路。按照公 司電動化產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略可以分為三階段: 1)初步探索(2018-2020 年):早在 2018 年,公司就確立了數(shù)字化、電動 化和國際化“三化轉(zhuǎn)型”的發(fā)展戰(zhàn)略。2019 年,公司率先推出 408/410 純電動混凝 土攪拌車;2020 年首臺純電動挖掘機(jī)“SY16”通過試驗(yàn)進(jìn)行投放量產(chǎn)。 2)加速發(fā)展(2021-2022 年): 2021 年,公司成立新能源技術(shù)委員會,負(fù) 責(zé)新能源車輛的研發(fā)和生產(chǎn)。僅 2021 年,三一便面向市場推出了 24 款電動產(chǎn)品, 其中包括燃料電池攪拌車、38 噸電動大挖 SY375E 等全球首創(chuàng)產(chǎn)品。到 2022 年, 公司完成了 79 款電動產(chǎn)品的開發(fā),上市 67 款電動化產(chǎn)品。 3)全面布局(2023 年-至今):公司全面推進(jìn)工程車輛、挖掘機(jī)械、裝載機(jī) 械、起重機(jī)械等產(chǎn)品的電動化,聚焦純電、混動和氫燃料三大技術(shù)路線,持續(xù)迭代 電動化產(chǎn)品。為進(jìn)一步提升電動化核心競爭力,公司通過自主開發(fā)、對外戰(zhàn)略合作 在電動化領(lǐng)域針對電芯、電驅(qū)橋技術(shù)、VCU 集控平臺、充換電站、燃料電池系統(tǒng) 及控制技術(shù)等五大方向布局。
三一電動化發(fā)展成果顯著,公司已全面開啟電動化轉(zhuǎn)型。從產(chǎn)品矩陣上看,三 一重工具備較為完整的電動化工程機(jī)械產(chǎn)品矩陣,且推動電動化產(chǎn)品持續(xù)更新迭代, 涵蓋了包括挖掘機(jī)、起重機(jī)、自卸車在內(nèi)的多項(xiàng)工程機(jī)械重要領(lǐng)域。從產(chǎn)品獎項(xiàng)上 看,2022 年,STC250BEV 電動化汽車起重機(jī)榮獲中國工程機(jī)械年度產(chǎn)品 TOP50 新能源金獎;2023 年,STC550T5-8 汽車起重機(jī)摘得中國工程機(jī)械“新能源市場突 破金獎”;從產(chǎn)品專利及收入上看,2023 年三一重工獲得低碳化專利 275 項(xiàng),實(shí)現(xiàn) 電動及混動產(chǎn)品收入 31.46 億元、氫能源產(chǎn)品收入 1.3 億元。在當(dāng)前可商業(yè)化落地 的新能源工程設(shè)備領(lǐng)域,公司均取得行業(yè)領(lǐng)先地位。例如,公司電動攪拌車、電動 起重機(jī)銷售市占率均居行業(yè)第一。
3. 優(yōu)勢三:海外布局加速,全球市場大有可為
堅(jiān)持獨(dú)特的全球化發(fā)展道路,提升全球市場競爭力。三一從 2002 年開啟全球 化后,從單純的產(chǎn)品出口銷售,到綠地投資,再到并購合資,三一走出了一條獨(dú)特 的全球化發(fā)展道路。根據(jù)公司官網(wǎng)和年報,公司全球海外布局可分為以下階段: 1)出口階段(2002-2005 年)此階段以單純的產(chǎn)品出口銷售為主。2000 年公司 組建國際部,2002 年三一重工的第一臺設(shè)備出口摩洛哥,自此公司開始國際化征程。 2)海外投資階段(2006-2010 年)三一陸續(xù)在印度、美國、德國、巴西建立了 研發(fā)制造基地。2006 年首個海外工廠三一印度投建,2007 三一美國公司成立,2009 年三一歐洲建立,2010 年三一重工踏足巴西,投建第四個海外研發(fā)和制造基地。 3)本土化階段(2010-2012 年) 三一致力實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)全價值 鏈的本土化。2012 年三一成功收購德國普茨邁斯特公司,同年三一與奧地利帕爾菲 格成立合資公司,進(jìn)入隨車起重機(jī)領(lǐng)域。至此,三一全球化步入新紀(jì)元。4)大區(qū)制階段(2012 年-至今)三一全球化進(jìn)入大區(qū)制階段,公司基本實(shí)現(xiàn)研 發(fā)、制造、銷售的全方位全球化布局,形成了四大產(chǎn)業(yè)園+十二個海外銷售大區(qū)+ 德國普斯邁斯特的形式。2023 年海外業(yè)務(wù)采用“平臺賦能+精兵作戰(zhàn)”的組織形式, 使公司全球化提質(zhì)加速。
海外市場收入規(guī)模穩(wěn)步提升,全球市場大有可為。從海外營業(yè)收入與同比增速上 看,公司的海外布局大致分為四個階段: 1)2005-2008 年,隨著全球市場開拓,國外營業(yè)收入逐漸增加,從 2005 年的 1.84 億到 2008 年的 34.64 億。復(fù)合增速達(dá)到 166.15%。2005-2008 年,隨著全球市場 開拓,國外營業(yè)收入逐漸增加; 2)2009-2013 年,隨著海外市場規(guī)模的擴(kuò)大以及全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的影響,公司海外 營業(yè)收入得以迅速上升,到 2013 年?duì)I業(yè)收入達(dá)到 108.74 億元,同比增加 24.42%。復(fù) 合增速達(dá)到 68.19%;3)2014-2020 年,公司海外市場布局基本完成,同時由于一帶一路的帶動,使得 國外營業(yè)收入穩(wěn)定于 100 億元左右。復(fù)合增速達(dá)到 6.22%; 4)2020 年—2023 年,海外市場成為公司主要營業(yè)收入來源,同時三一加速發(fā)展 數(shù)智化海外業(yè)務(wù),全球市場大有可為。復(fù)合增速達(dá)到 31.95%。 截止 2023 年底,海外產(chǎn)品銷售已覆蓋 180 多個國家與地區(qū),歐美已成為海外增長 最快的區(qū)域。各區(qū)域?qū)崿F(xiàn)銷售收入情況如下:亞澳區(qū)域 165 億元,增長 11.10%;歐洲 區(qū)域 162.5 億元,增長 37.97%;美洲區(qū)域 75.8 億元,增長 6.82%;非洲區(qū)域 29.2 億 元,增長 2.56%。

4.優(yōu)勢四:“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型加速,助力高質(zhì)量發(fā)展
智能互聯(lián)時代,數(shù)智化是行業(yè)發(fā)展趨勢所在。公司較早開啟數(shù)智化建設(shè):2016 年,三一集團(tuán)物聯(lián)網(wǎng)團(tuán)隊(duì)建立樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司,并于次年聯(lián)合樹根互聯(lián)和華為 共同打造工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云;2018 年公司實(shí)現(xiàn)經(jīng)營全流程(營銷服務(wù)、研發(fā)、供應(yīng)鏈、財 務(wù)等方面)數(shù)字化,從機(jī)器替代、機(jī)器決策、產(chǎn)品智能化三個層面開啟了全面數(shù)字 化升級;2019 年公司與中興通訊簽署全面戰(zhàn)略合作協(xié)議,深化 5G 合作,推動智能制 造升級,并在北京和長沙產(chǎn)業(yè)園為試點(diǎn),進(jìn)行 5G 網(wǎng)絡(luò)和 5G 業(yè)務(wù)示范建設(shè);2020 年, 建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云專網(wǎng)。經(jīng)過多年轉(zhuǎn)型,三一重工“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型取得重大成功; 2021 年公司樁機(jī)工廠入選新一期全球制造商領(lǐng)域燈塔工廠名單,成為全球重工行業(yè)首 家獲認(rèn)證的燈塔工廠;2022 年公司成為全球重工行業(yè)最先進(jìn)工廠;2023 年公司在印尼、 印度和美國三大海外智能制造工廠投產(chǎn)。 多年“數(shù)智化”建設(shè)加持,公司核心競爭力大幅度提升。公司以智能產(chǎn)品、智 能制造、智能運(yùn)營為主要內(nèi)容,積極推進(jìn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。
1)在智能制造方面,公司致力于燈塔工廠建設(shè)、硬件與軟件技術(shù)突破。截止 2023 年底,公司已實(shí)現(xiàn) 33 家燈塔工廠建成達(dá)產(chǎn),其中“北京樁機(jī)工廠”和“長沙 18 號工廠”是全球重工行業(yè)唯二獲世界經(jīng)濟(jì)論壇認(rèn)證的“燈塔工廠”,申請專利、授 權(quán)專利數(shù)量多年占據(jù)行業(yè)第一。極大地提高了人機(jī)協(xié)同效率,提高生產(chǎn)效率,改善 生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)降本增效。 2)在智能產(chǎn)品方面,公司積極推進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)化,在智能駕駛、智能作業(yè)以 及智能服務(wù)三大領(lǐng)域取得了令人矚目的技術(shù)突破與成果,樹立行業(yè)智能化建設(shè)的典 范,滿足了多場景下運(yùn)輸、提升了機(jī)械多樣性和客戶的滿意度。 3)在智能運(yùn)營方面,公司持續(xù)推動全要素數(shù)據(jù)采集,挖掘數(shù)據(jù)價值,提升精 細(xì)化運(yùn)營效率,進(jìn)一步為客戶創(chuàng)造價值。2023 年,公司在作業(yè)過程中開展的節(jié)能 降耗項(xiàng)目累計節(jié)約能源費(fèi)用超過 1 億元。
公司“數(shù)智化”水平處于行業(yè)領(lǐng)先地位,但行業(yè)整體仍有可發(fā)展空間。作為我 國工業(yè)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè),工程機(jī)械行業(yè)整體數(shù)字化進(jìn)程正穩(wěn)步推進(jìn),但不容忽 視的是工程機(jī)械仍需突破“卡脖子”困境,亟需加速開展數(shù)字化變革與創(chuàng)新,加速 補(bǔ)齊短板,不斷向國際化、規(guī)模化和綜合化的方向發(fā)展。目前行業(yè)部分頭部企業(yè)開 啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐且取得了一定成效,未來工程機(jī)械會朝更智能方向發(fā)展。