奧普特各業(yè)務(wù)布局情況如何？

布局果鏈率先打開局面，提供算法、產(chǎn)品、應(yīng)用全套解決方案。

果鏈 AI 質(zhì)檢代人需求迫切，公司逆周期提前布局。蘋果公司推進(jìn)減人降本，重點(diǎn)布局 AI 質(zhì)檢，目前果鏈檢測(cè)人員數(shù)量較多，AI 質(zhì)檢潛在替人空間巨大。AI 質(zhì)檢業(yè)務(wù)的開展需要配合客戶做大量數(shù)據(jù)標(biāo)注工作，公司提前研究布局，在 2019-2024 年間大幅擴(kuò)建員工團(tuán)隊(duì)，其中銷售團(tuán)隊(duì)與研發(fā)團(tuán)隊(duì)擴(kuò)展迅速，主要系從硬件到標(biāo)注到整個(gè)交付人員的配合應(yīng)用，使其在與大客戶的合作上具備先發(fā)優(yōu)勢(shì)。

公司構(gòu)建底層算法、中層平臺(tái)到上層應(yīng)用的全棧式AI 質(zhì)檢解決方案。公司通過持續(xù)創(chuàng)新，構(gòu)建了從底層算法、中層平臺(tái)到上層應(yīng)用的全棧式AI 技術(shù)體系，為制造業(yè)提供 AI 質(zhì)檢整體解決方案。底層算法方面，公司推出高精度輕量化預(yù)訓(xùn)練工業(yè) AI 模型，自研高可信度檢測(cè)算法，開發(fā)小樣本學(xué)習(xí)與數(shù)據(jù)生成技術(shù)；中層平臺(tái)方面，公司推進(jìn) DeepVision3 與Web平臺(tái)的智能化升級(jí)，發(fā)布國(guó)內(nèi)首家引導(dǎo)式視覺軟件 SmartWorks；上層應(yīng)用方面，公司面向鋰電行業(yè)推出行業(yè)通用 AI 模型，面向3C 電子行業(yè)綁定大客戶率先打開局面，業(yè)務(wù)還將拓展至半導(dǎo)體等行業(yè)。

底層算法持續(xù)突破，為規(guī)模化應(yīng)用提供堅(jiān)實(shí)支撐。1）推出高效輕量預(yù)訓(xùn)練工業(yè) AI 模型，實(shí)現(xiàn)性能與效率平衡。公司基于自監(jiān)督對(duì)比學(xué)習(xí)技術(shù)，訓(xùn)練專用的工業(yè)預(yù)訓(xùn)練模型，利用模型剪枝、知識(shí)蒸餾等輕量化技術(shù)，得到高精度輕量化預(yù)訓(xùn)練工業(yè)AI 模型，實(shí)現(xiàn)性能和效率的平衡。以語(yǔ)義分割任務(wù)為例，較上一代輕量化模型提速60%，相較于常規(guī)輕量化分割網(wǎng)絡(luò)提速 100%，大幅降低了對(duì)計(jì)算資源的依賴，確保AI 模型在低算力及邊緣設(shè)備下也能高效運(yùn)行，從而賦能老舊設(shè)備升級(jí)、云邊協(xié)同分析等更廣泛的工業(yè)場(chǎng)景。 2）自研高可信度檢測(cè)算法。在工業(yè)視覺檢測(cè)中，AI 模型的可靠性和穩(wěn)定性是更高級(jí)別的需求。公司自研的檢測(cè)技術(shù)能夠有效提升AI 檢測(cè)結(jié)果的可信度與一致性，確保檢測(cè)精準(zhǔn)穩(wěn)定。公司自研檢測(cè)技術(shù)在鋰電焊接工藝與鋼材缺陷檢測(cè)中，常用平均檢測(cè)精度指標(biāo)提升了2.6%，漏檢與誤檢率顯著降低。3）開發(fā)小樣本學(xué)習(xí)技術(shù)，降低數(shù)據(jù)依賴。公司的小樣本學(xué)習(xí)通過算法和數(shù)據(jù)兩個(gè)層面降低數(shù)據(jù)依賴。算法層面：基于海量工業(yè)數(shù)據(jù)，結(jié)合遷移學(xué)習(xí)與元學(xué)習(xí)策略，預(yù)訓(xùn)練基座模型對(duì)標(biāo)注數(shù)據(jù)的依賴量降低30%。數(shù)據(jù)層面：公司開發(fā)缺陷樣本生成軟件 DeepSG，能在零樣本條件下實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵目標(biāo)的精準(zhǔn)編輯與高質(zhì)量圖像生成。例如，在手機(jī)中框小孔缺陷檢測(cè)中，模型可生成包含特定缺陷的高質(zhì)量缺陷圖像，彌補(bǔ)真實(shí)數(shù)據(jù)的不足。

中間層產(chǎn)品迭代，構(gòu)建高效視覺生態(tài)平臺(tái)。1）全面升級(jí) DeepVision3 軟件。DeepVision3 軟件發(fā)布于2023年，是公司的核心 AI 工具。2025 年，公司 DeepVision3 軟件全面升級(jí)，相較于上一代，已在穩(wěn)定性、易用性與功能性上實(shí)現(xiàn)顯著提升。以交互式分割標(biāo)注功能為例，新一代軟件在三個(gè)工業(yè)場(chǎng)景數(shù)據(jù)集下分割精度顯著提升10%。此外，DeepVision3 軟件從僅支持單一 2D 圖像擴(kuò)展至2D、3D點(diǎn)云、偏振、紅外等多模態(tài)數(shù)據(jù)，滿足多樣化的工業(yè)視覺分析需求，正在從單一的AI 工具逐步演變?yōu)榫C合視覺平臺(tái)。

2）推出 Web 版 AI 平臺(tái)，提升項(xiàng)目協(xié)作與模型部署效率。公司推出Web版 AI 平臺(tái)，通過云端協(xié)同設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多人多任務(wù)的高效協(xié)作。例如，在新能源檢測(cè)中，團(tuán)隊(duì)可通過平臺(tái)共享模型與數(shù)據(jù)，項(xiàng)目實(shí)施效率提升50%以上。Web 版 AI 平臺(tái)與 DeepVision3 AI 軟件和Smart3 視覺軟件無(wú)縫銜接，通過云端協(xié)同進(jìn)一步加速項(xiàng)目開發(fā)。基于此，單機(jī)節(jié)點(diǎn)可利用有限算力實(shí)現(xiàn)分批次快速數(shù)據(jù)標(biāo)注，然后以數(shù)據(jù)共享的方式融合標(biāo)注結(jié)果，進(jìn)行模型快速訓(xùn)練和驗(yàn)證，最后把訓(xùn)練完成后的模型一鍵下發(fā)到數(shù)百個(gè)檢測(cè)機(jī)臺(tái)。

3）發(fā)布國(guó)內(nèi)首家引導(dǎo)式視覺軟件 SmartWorks。公司依托AI 革新，發(fā)布國(guó)內(nèi)首家采用引導(dǎo)式流程方案創(chuàng)建的視覺軟件SmartWorks，效率為拖拽式編程的 3 倍。SmartWorks 深度整合 DeepSeek AI 與千問，支持AI 對(duì)話、AI 編程及 AI 多語(yǔ)言翻譯，構(gòu)建了從代碼開發(fā)到全球服務(wù)的智能閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)“智造力”的指數(shù)級(jí)躍遷。

上層行業(yè)應(yīng)用打開局面，深耕垂直場(chǎng)景精準(zhǔn)賦能。1）面向鋰電行業(yè)推出行業(yè)通用 AI 模型。公司推出行業(yè)通用AI 模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電卷繞、切疊等主流工藝關(guān)鍵工序的高速自適應(yīng)通用檢測(cè)。面向鋰電前道工序（涂布、分條、模切等），公司提供開箱即用的高速高精度工業(yè)視覺方案；針對(duì)形態(tài)多樣的中后道工序（焊接、包裝、入殼）等，公司研發(fā)自適應(yīng)遷移學(xué)習(xí)技術(shù)，助力產(chǎn)線換型時(shí) AI 項(xiàng)目實(shí)施周期縮短40%。

2）面向 3C 電子行業(yè)研發(fā) AI 解決方案。例如在手機(jī)制造中，公司AI 解決方案覆蓋屏幕、組裝、電子回收等廣泛工藝流程，在側(cè)壁小孔、通孔的刀紋、未見光、劃傷以及音圈馬達(dá)表面壓傷等缺陷檢測(cè)中，精準(zhǔn)率遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在手機(jī)、耳機(jī)的膠路復(fù)檢項(xiàng)目中，借助于高質(zhì)量圖像生成技術(shù)，僅需15張圖像即可生成大批高質(zhì)量的缺陷圖像數(shù)據(jù)，生成精度控制到3pixel，誤檢率控制到 0.1%以下。

3）公司 AI 質(zhì)檢還應(yīng)用到半導(dǎo)體等多個(gè)領(lǐng)域。在半導(dǎo)體行業(yè)，公司AI 技術(shù)面向 12 英寸晶圓可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)快速的 AOI 檢測(cè)與計(jì)數(shù)，檢測(cè)項(xiàng)覆蓋了臟污、刮傷等 16 項(xiàng)缺陷類型，檢測(cè)精度達(dá)毫米級(jí)。方案對(duì)多達(dá)60 萬(wàn)顆晶粒進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)數(shù)和分類可視化，整體視覺處理時(shí)間低于30 秒，漏檢率為0.1%，誤檢率為 2%。公司 AI 技術(shù)還應(yīng)用到物流、交通、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域。

公司人形視覺 3D 相機(jī)產(chǎn)品包括線激光、投影結(jié)構(gòu)光、散斑結(jié)構(gòu)光、TOF相機(jī)。 1）線激光：公司線激光 LPF2 系列采用 3D 傳感器一體化設(shè)計(jì)，無(wú)需外部控制器，獨(dú)立工作；X 軸輪廓點(diǎn)數(shù)高達(dá) 3200 點(diǎn)；搭載高性能芯片，同時(shí)采用了 FPGA 邊緣加速等技術(shù)，幀率最大可達(dá)18KHZ,可支持點(diǎn)云數(shù)據(jù)高速采集和輸出；HDR 功能，搭配抗振動(dòng)干擾矯正算法和后處理算法，能夠得到更好的輪廓還原度和不同背景顏色產(chǎn)品兼容掃描的適應(yīng)性；可搭配公司全功能算法平臺(tái)軟件 Smart3，實(shí)現(xiàn)零代碼、可視覺化圖形編程，快速部署落地3D 項(xiàng)目應(yīng)用。目前該產(chǎn)品在 3C 電子、鋰電等行業(yè)有豐富應(yīng)用實(shí)例。

2）投影結(jié)構(gòu)光：公司條紋結(jié)構(gòu)光 FPB1 系列是雙投影高精度工業(yè)級(jí)結(jié)構(gòu)光產(chǎn)品，檢測(cè)精度可對(duì)標(biāo)線激光的中小視野 3D 應(yīng)用場(chǎng)景；采用高分辨率相機(jī)，搭配雙光機(jī)投影技術(shù)，多角度的 3D 點(diǎn)云融合，同時(shí)滿足XYZ三維的精度要求，測(cè)量死角相比單投影減少 95%以上；3D 傳感器均可搭配Smart3；全周期幀率較傳統(tǒng) PC 計(jì)算方式提升 3 倍；z 方向重復(fù)精度小于0.1微米；2D 和 3D 兼顧。

3）散斑結(jié)構(gòu)光：公司雙目散斑結(jié)構(gòu)光 LSA1 系列是標(biāo)準(zhǔn)款雙目系列，全周期幀率達(dá) 20FPS，最大視野長(zhǎng)度可達(dá) 3.5m；抗環(huán)境光性能優(yōu)異，可在>30000lux 強(qiáng)光下生成完整點(diǎn)云；一次采集即可成像，體積小巧，僅重156g，長(zhǎng) 104mm，更適用于動(dòng)態(tài)應(yīng)用場(chǎng)景；2D+3D像素級(jí)對(duì)齊，一站式獲取 3D 點(diǎn)云與彩色圖；硬件內(nèi)置處理芯片，一體化設(shè)計(jì)，搭配FPGA邊緣計(jì)算平臺(tái)，相機(jī)端直接輸出高精度 3D 點(diǎn)云，成像更快；軟硬件配套，可搭配 Smart3。

4）TOF 相機(jī)：公司 RSC1TOF 感知系列是標(biāo)準(zhǔn)款小型化雙目系列，工作距離可達(dá) 8m+，全周期幀率達(dá) 30FPS；小型化設(shè)計(jì)，更適用于動(dòng)態(tài)場(chǎng)景；未來(lái)可能推廣至智能機(jī)器人識(shí)別等應(yīng)用場(chǎng)景。

公司收購(gòu)運(yùn)控企業(yè)東莞泰萊。2025年6月11日，公司完成對(duì)東莞泰萊（CCTL）控股收購(gòu)（51%股權(quán)）的工商變更。標(biāo)志上市公司首次并購(gòu)圓滿完成，進(jìn)一步深化“視覺·傳感·運(yùn)控+AI”的全技術(shù)協(xié)同生態(tài)閉環(huán)，助力公司機(jī)器視覺從“工業(yè)之眼”到驅(qū)動(dòng)智能制造“手眼協(xié)同”系統(tǒng)解決方案的演進(jìn)。

東莞泰萊深耕精密傳動(dòng)賽道，構(gòu)建完整產(chǎn)品體系。東莞泰萊深耕精密傳動(dòng)賽道，構(gòu)建起"研發(fā)-生產(chǎn)-品控"全鏈條體系，通過ISO9001 國(guó)際認(rèn)證的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，每日可穩(wěn)定交付 600+套高精度傳動(dòng)部件。東莞泰萊構(gòu)建了以直線電機(jī)、DD 直驅(qū)馬達(dá)、高剛性線性滑臺(tái)、納米級(jí)大理石平臺(tái)為核心的精密傳動(dòng)產(chǎn)品體系，憑借高重復(fù)定位精度等硬指標(biāo)，成為半導(dǎo)體晶圓設(shè)備、光伏串焊機(jī)、鋰電卷繞機(jī)、醫(yī)療 CT 機(jī)等高端裝備的“關(guān)節(jié)部件”。歷經(jīng)13年市場(chǎng)驗(yàn)證，東莞泰萊已累計(jì)為全球客戶交付超 17 萬(wàn)套精密傳動(dòng)解決方案。

東莞泰萊研發(fā)投入增幅大，積極構(gòu)建技術(shù)壁壘。東莞泰萊擁有數(shù)十人的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，依托深厚的技術(shù)積累，能根據(jù)不同行業(yè)和應(yīng)用場(chǎng)景特點(diǎn)，在設(shè)備規(guī)格尺寸、負(fù)載能力、驅(qū)動(dòng)方式等關(guān)鍵參數(shù)上進(jìn)行全方位定制化設(shè)計(jì)，已成功交付多個(gè)超精密定位與運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域的高端項(xiàng)目，2025 年研發(fā)投入預(yù)計(jì)增長(zhǎng) 300%。

公司收購(gòu)泰萊后形成業(yè)務(wù)協(xié)同，在視覺方案上加強(qiáng)與運(yùn)控的配合。機(jī)器視覺與運(yùn)動(dòng)控制兩大工業(yè)自動(dòng)化核心技術(shù)的結(jié)合可有效打破傳統(tǒng)控制流程，簡(jiǎn)化系統(tǒng)架構(gòu)、提高處理速度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化行業(yè)更高效的集成發(fā)展。隨著機(jī)器視覺在工業(yè)自動(dòng)化特別是高端制造行業(yè)如消費(fèi)電子、新能源、汽車、半導(dǎo)體行業(yè)的不斷滲透，公司在視覺整體解決方案上不斷加強(qiáng)與運(yùn)動(dòng)控制的配合，旨在為客戶提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的自動(dòng)化解決方案。1）業(yè)務(wù)拓展方面，公司客戶與東莞泰萊目標(biāo)客戶群體一致，可以充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。公司將結(jié)合現(xiàn)有客戶體系及自動(dòng)化行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步打開機(jī)器視覺及運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景。 2）產(chǎn)品生產(chǎn)方面，公司將通過采購(gòu)整合等措施，降低產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本，提供更具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。 3）研發(fā)方面，公司將繼續(xù)拓展直線電機(jī)之外的相關(guān)硬件產(chǎn)品，同時(shí)也將在硬件產(chǎn)品基礎(chǔ)上，結(jié)合公司軟件算法優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)及驅(qū)控一體等技術(shù)研發(fā)投入，開發(fā)相關(guān)軟件應(yīng)用平臺(tái)，打造公司具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的運(yùn)動(dòng)方案解決能力。公司通過并購(gòu)東莞泰萊，有效拓寬了產(chǎn)品線，強(qiáng)化了視覺方案解決能力。

部分產(chǎn)品已送樣，未來(lái)將持續(xù)投入人形機(jī)器人領(lǐng)域。2025 年7月，公司在投資者互動(dòng)平臺(tái)上發(fā)表接待投資者調(diào)研紀(jì)要，稱目前泰萊關(guān)節(jié)電機(jī)模組產(chǎn)品已在送樣過程中，未來(lái)將在與人形機(jī)器人相關(guān)的空心杯電機(jī)、無(wú)框力矩電機(jī)等領(lǐng)域加大投入。