硬質(zhì)合金刀具行業(yè)高壁壘體現(xiàn)在哪？

硬質(zhì)合金刀具的技術(shù)突破需要集齊四大技術(shù)，才能形成完善的生產(chǎn)和研發(fā)體系。

（1）基體材料技術(shù)；基體材料主要影響產(chǎn)品穩(wěn)定性，因?yàn)橛操|(zhì)合金為人工合成的金屬，需要多 種金屬材料，所以合成的配方和工藝非常重要，粉末冶金有很多技術(shù)難點(diǎn)，即使配方一樣，由 于工藝的偏差也會(huì)導(dǎo)致最后的產(chǎn)品不一致，這也是當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)與歐美老牌硬質(zhì)合金企業(yè)所存 在的差距之一。

（2）槽型設(shè)計(jì)；槽型結(jié)構(gòu)主要影響產(chǎn)品切削效率，也是硬質(zhì)合金刀片的核心技術(shù)之一。刀具切 削過程是個(gè)非常復(fù)雜的過程，隨著被加工材料和切削參數(shù)的改變，加工過程中切削力、切屑形 態(tài)和切削溫度都會(huì)發(fā)生變化。槽型結(jié)構(gòu)直接影響刀片的斷屑性能和切削力大小,同時(shí)對控制切削 熱的產(chǎn)生與傳遞具有重要意。好的槽型結(jié)構(gòu)能大大降低切削阻力及難度，幫助散熱，從而也可 以提高刀具壽命。

（3）精密成型；精密成型工藝主要影響產(chǎn)品加工精度。壓汽車和航空航天領(lǐng)域，對精密度和一 致性的要求很高。硬質(zhì)合金刀具加工過程需采用粉末冶金技術(shù)，刀具成型之后，在高溫環(huán)境燒 結(jié)成型，燒結(jié)過程刀具體積大幅縮小，在此種情況下仍能保證刀具的精密度和一致性，技術(shù)難 度較大。

（4）表面涂層；表面涂層主要影響產(chǎn)品使用壽命。物理和化學(xué)涂層類似于刀片的鎧甲，提高了 刀片的硬度，也能大幅提高刀片的壽命。切削工藝正不斷向著高速、高效、高精度發(fā)展，涂層 工藝也從單一涂層向復(fù)合涂層發(fā)展，通過涂層材料復(fù)合、涂層間復(fù)合以及CVD與PVD復(fù)合等工 藝提高刀具綜合性能，從而滿足一些非標(biāo)定制產(chǎn)品的切削要求。涂層的工藝進(jìn)步也使得硬質(zhì)合 金刀有能力替代高速鋼市場。