安達智能ADA智能平臺具有哪些優勢？

ADA 智能平臺相比專用設備，具備明顯的效率優勢。

1.非標機臺標準化，可覆蓋多道工序環節

公司 ADA 智能組裝平臺設備是國內首創的非標準機臺的標準化，實現了制造業的通用化、模塊化、智 能化、平臺化、柔性化及小型化升級。在過去，各類自動化設備可能更多的是針對客戶需求進行定制化開 發，具有獨立的功能，一款設備實現一種工藝，例如點膠設備進行工藝點膠、視覺檢測設備進行 AOI 視覺 檢測等。ADA 智能平臺是采用“平臺+應用”的設計模式，在通用機架的基礎上搭載主機模組形成一個通用平臺，再在通用平臺基礎上搭載不同的功能頭模塊、供料模塊、輸送和校準模塊以快速形成一臺智能平 臺設備，實現給什么工具和物料就能完成相應的工序工作（ADA 智能平臺模塊化設計：通用機架+主機模 組=通用平臺+各種功能/供料/校準/輸送模塊=智能平臺設備）。ADA 智能平臺基于對機架結構的標準化設 計，以及設備關鍵零部件可拆卸的模塊化獨立驅動設計，使得同一智能制造裝備可通過加載不同功能的關 鍵零部件，即可完成點膠、涂覆、組裝、鎖付、等離子清洗等多種功能，從而可覆蓋多道工序環節。

目前公司已開發出八大系列近 30 種功能頭模塊，如點膠系列模塊、貼裝系列模塊、鎖付系列模塊、等 離子系列模塊、貼/撕膜系列模塊、涂覆系列模塊、視覺檢測系列模塊及功能測試系列模塊，未來將根據客 戶現場工序應用需求開發更多種類型號的功能頭模塊。ADA 智能平臺可根據產品工藝不同選擇不同功能頭 （工作模塊），例如點膠頭、貼膜頭、鎖付頭、3D 激光檢測頭、夾取頭等，實現諸如點膠、貼裝、鎖螺絲、 離子除塵、激光切割、字符圖案或 Logo 噴碼、焊接、檢測等功能。

2.有效解決四大行業痛點，成本及效率優勢突出

ADA 智能平臺可極大地降低客戶每年對單一非標設備類固定資產的重復投資，可響應不同行業產品的 快速切換需求，具備明顯的成本優勢。以主要下游領域電子制造業為例，其具有多品種、小批量、且產品 生命周期越來越短的特點，廠商只是需要設備的使用功能，而某個生產項目或產品的項目周期是短于設備 的生命周期的，導致生產所需設備的使命壽命較短、定制改造周期長、重復投資。所以制造廠商可能因此 放棄使用專用設備，或者減少設備類的投資，以減少專用設備存在的設備重復投資問題。公司 ADA 智能平 臺打破了傳統的、單一的、非標的設備設計理念，在一個通用平臺的基礎上，各個功能模塊均可獨立控制、 獨立裝配和靈活拆卸，適用但不局限于組裝類、點膠類、涂覆類、檢測類、等離子類設備的多種工藝應用 場景，當廠商更換生產項目或工藝時，客戶僅需采購及更換運動軸的不同工作模塊即可完成制造業上的多 種加工工序。采用 ADA 智能平臺，客戶只需要更換功能頭模塊，其成本投入相比采購一臺專用設備大幅降 低，相比專機具有更好的經濟性。

ADA 智能平臺相比專用設備，具備明顯的效率優勢（特別是在換線轉產的情境下）。此外，使用傳統 專用設備的情況下，項目結束后需要對設備和產線進行重新設計與布局，既要符合工藝過程的要求，還要 有效利用空間，因此必然會涉及到物理空間的挪移、物料搬運費用等問題，采用 ADA 則只需要調換功能模 塊或者舍棄不用，有效地提升了生產效率、節約了生產成本。

ADA 智能平臺可以單機生產模式，亦可以多機連線的生產模式，與傳統專用設備相比更具有擴展性、 靈活性。（1）單機生產模式：只需一個模組及多個功能模塊，即可實現客戶多樣少量的產品定制化需求； （2）多功能整線生產模式：根據產品的工藝流程，對多模組生產線進行擴展，自定義布局模組，選配功能 模塊，換線生產僅需換模塊，可實現大批量生產。根據產品的工藝流程、產能需求與排線平衡，公司 ADA 智能平臺可以為客戶自定義布局模組，不同工作站選配不同功能模塊，或與人工位或與其他專用設備混搭 結合使用，能實現產線的無限擴展，為快速搭建大型生產線提供一站式智能制造服務，搭載 LMES 系統實現離線排產、離線編程、離線生產等，有效解決制造業設備通用性低、故障排除時間長、操作技術門檻高、 換線轉產不靈活的四大行業痛點。

ADA 智能平臺的“智能”體現在設備具有自感知、自學習、自決策、自執行、自適應的功能，具體來 看，ADA 智能平臺把一道工序做完之后，會自動上傳數據，自行分析是否需要調整位移等，可以有效提升 產品品質。

3.下游應用領域廣泛，21 年已獲得正式銷售訂單

公司自 2015 年就開始進行 ADA 智能平臺產品的研發，通過多年的經驗積累和技術攻關，于 2021 年成 功推出 ADA 系列工作平臺及多功能模塊的智能平臺設備，并已獲得了正式銷售訂單。按照公司目標與規劃， ADA 智能平臺產品未來會成為公司主要的收入來源。

根據公司投資者關系活動記錄表（2022.7.14），ADA 智能平臺可廣泛應用于消費電子、汽車電子、半 導體、新能源、智能家居等行業。目前，ADA 智能平臺已經在汽車電子及工控行業得到驗證及應用。

預計 ADA 智能平臺產品未來兩年內有望放量，可進一步拓展 FATP 工序段。FATP 后段組裝工序指完 成電子產品主要部件生產后，進行的最后階段組裝及測試過程，因每一代電子產品的結構設計都會發生變 化，該段工序的設備均需進行更新迭代和定制化的設計。例如，當手機的攝像頭模組增加，相對應的貼裝 設備、送料設備和視覺檢測設備等均需根據攝像頭數量及貼裝位置變化等因素，進行設計和生產。因此， FATP 后段組裝相較于 SMT 工序而言標準化程度更低，ADA 智能平臺在 FATP 工序段具有顯著優勢。 2018~2020 年，公司 FATP 工序段銷售金額占智能制造裝備收入的比重分別為 13.22%、9.33%和 11.85%。依 托 ADA 智能組裝設備等新產品，2021 上半年，公司 FATP 工序段銷售金額占智能制造裝備收入的比重大幅 提升至 34.36%。