光纖預制棒制造中四氯化硅與D4的核心作用及供應格局如何？

在光纖預制棒制造中，四氯化硅和D4扮演著至關重要的角色。傳統預制棒制造主要基于氣相沉積法，將液態四氯化硅、四氯化鍺等鹵化物氣化后在特定條件下反應，生成摻雜高純石英玻璃。四氯化硅作為主要的硅源材料，其純度直接決定了光纖的性能。目前四氯化硅的制備路徑主要有兩條：一是硅粉與氯氣直接反應的工業硅氯化法，工業硅經提純制粉后于400—500℃氯化生成四氯化硅；二是從多晶硅生產環節副產，目前主流的西門子工藝的多晶硅廠均采用硅粉和氯化氫合成制取三氯氫硅，同時會副產一部分四氯化硅，此外合成制取的三氯氫硅通過還原也可以得到四氯化硅。

D4（即八甲基環四硅氧烷）則逐步成為光纖預制棒包層沉積的重要無氯硅源材料。高純D4經過金屬雜質、水分、氧含量及輕重組分控制后，可滿足光纖預制棒包層沉積要求。相比傳統含氯硅源，D4在包層沉積中具有獨特優勢，且多晶硅及有機硅企業憑借氯硅烷體系、硅粉資源和循環利用經驗，天然具備向高純硅基材料延伸的原料與成本基礎。

在供應格局方面，三孚股份已實現高純四氯化硅規模化供應，公司高純四氯化硅產能合計3萬噸/年，下游主要應用于光纖預制棒及人造石英，已實現對原材料要求較為苛刻的PCVD芯棒工藝的規模化供應與進口替代，并是亞洲少數能滿足歐洲特纖市場的9N高純四氯化硅生產企業。新安股份兼具四氯化硅與有機硅兩條切入路徑，參股子公司浙江亞格新安電子新材料現有四氯化硅產能4萬噸、具備6N—9N高純及超純生產能力，相關產能預計于2026年6月正式投用；其有機硅產品D4已成為光纖預制棒包層主流工藝核心原料，并與國內外頭部光纖企業穩定合作。江瀚新材在建有“功能性材料硅基前驅體項目”，包括有10000噸/年6N級四氯化硅和5000噸/年9N級正硅酸乙酯，預計2027年上半年建成投產。宏柏新材規劃建設應用于光纖的年產20000噸高純四氯化硅（6N—9N）以及年產5000噸電子級正硅酸乙酯等產品。新亞強已披露其高純四氯化硅、硅酸乙酯等光纖級產品。合盛硅業表示自2022年起已向國內核心光纖企業實現D4的穩定供貨。此外，興發集團、東岳硅材等有機硅及多晶硅行業龍頭，憑借自有工藝、氯硅烷體系和硅基材料技術積累，同樣具備向高純硅基材料延伸的產業基礎和布局潛力。