TCL科技各業務布局情況如何？

TCL 華星充分發揮規模效益，大尺寸產品份額領跑。

1.收購LGD廣州工廠鞏固大尺寸份額優勢，TCL華星多業務市占率保持領先

TCL 華星通過發揮 G8.5 和 G11 高 世代線的制造效率和制程優勢，協同戰略客戶提升大尺寸電視市場滲透率，提升產業鏈主 要環節的價值規模。得益于公司高世代線優勢與產業鏈協同效用，公司主流產品在 24H1市占率穩居全球前二，其中 55 寸及以上尺寸產品面積占比提升至 79%，65 寸及以上產品 面積占比 51%，55 寸和 75 寸產品份額全球第一，65 寸產品份額全球第二。根據洛圖科 技數據，截止 2023 年，TCL 華星在電視面板廠商中的出貨量排名第二。除電視市場外， TCL 華星已成為交互白板、數字標牌、拼接屏等商用市場頭部客戶的核心供應商，其中交 互白板、拼接屏、數字標牌等商顯產品市場份額全球第三。

收購 LGD 廣州工廠，產業集群效應提升 TCL 華星競爭力。2024 年 8 月 TCL 科技發布公 告，控股子公司 TCL 華星將收購 LG Display（LGD）旗下樂金顯示（中國）有限公司 80% 股權、樂金顯示（廣州）有限公司 100%股權，收購基礎購買價格為 108 億元人民幣。樂 金顯示（廣州）有限公司屬于配套的模組工廠，其主要生產的產品是液晶顯示模組，設計 月產能達 230 萬臺。此次收購 LGD 工廠將使得 TCL 華星獲得更多 IPS 技術和產能，收購 后的工廠能夠與 TCL 華星在廣州的 T9 產線形成“雙子星”工廠布局，產生顯著的產業協 同效應。在生產管理上，可以實現資源共享和優化配置，例如共用原材料采購渠道、物流 運輸系統等，降低采購成本和運輸成本，增強公司的綜合競爭力。 電競顯示器逆勢增長，TCL 華星市占率保持領先。電競顯示器作為最重要的游戲硬件，在 體育營銷、消費者認知普及、以及面板價格低位運行的帶動下有望成為 IT 產品中最重要 的細分增長品類。根據洛圖科技（RUNTO）數據，2022 年中國顯示器出貨 2487 萬臺， 其中電競顯示器出貨 389 萬臺，占比 15.6%；2023 年電競顯示器銷量達到 466 萬臺，漲 幅超 20%。TCL 華星在電競領域持續加強客戶開拓，完善產品序列，優化產能布局，實 現了在電競市場份額全球第一，并有望在未來充分受益電競應用的快速滲透普及，實現較 高速度的增長。

2.新型顯示技術前景廣闊，公司積極布局面向未來

2.1 Micro LED優勢突出，公司厚積薄發技術領先

Micro LED 性能優勢突出，是未來發展方向。LED 顯示屏的像素尺寸隨技術發展逐漸減 小，但傳統的 LED 顯示屏在像素細膩程度、亮度、對比度等方面仍存在不足。Micro LED 通過在一個芯片上集成高密度微小尺寸的 LED 陣列，實現了 LED 的薄膜化、微小化和矩 陣化，其像素點距從毫米級別降至微米級別，從而顯著提升了顯示性能。相比 LCD、OLED 等，Micro LED 在多個技術維度相比較具有性能優勢，比如壽命更長、對比度更高、可實 現更高分辨率、響應速度更快、更廣的視角效果、更豐富的色彩、更高的亮度、更低的功 耗等。

公司在 Micro-LED 領域深耕多年，全產業布局行業領先。2020 年 6 月，公司與三安半導 體共同投資成立聯合實驗室，聚焦于 Micro-LED 技術開發，解決工程化技術包括芯片技術、 轉移、bonding、彩色花、檢測、修復等關鍵技術難題，形成從材料、工藝、設備、產線 到自主知識產權的全產業生態布局，并加速實現 Micro-LED 商業化規模生產。2021 年 3 月，公司與利亞德子公司利晶合作開發并制作全球首款 75 英寸P0.6氧化物AM直顯 Micro LED TV，此外雙方也在 COG 研發上持續布局。

2.2 噴墨印刷OLED具備成本優勢，公司投資JOLED擁抱新技術

相比目前市場上主流的蒸鍍工藝，采用噴墨打印工藝制造 OLED 面板可大幅降低生產成本。 噴墨打印工藝制造 OLED 面板的原理是將 OLED 材料溶解在溶劑中，再形成溶液后使用 噴頭以皮升級別噴出，并精準打印至像素電極上，而后干燥形成器件的膜層。噴墨印刷技 術理論上可實現材料利用率 100%，且不受尺寸限制。 TCL 華星以 300 億日元（約合 20 億元）投資 JOLED，并成為其戰略股東，雙方將在噴 墨印刷 OLED 領域展開聯合研發以及加速該技術的產業化進程。目前公司已產出 21.6 英 寸的印刷 OLED 產品，此外公司已實現 274 PPI 的打印無混色、無目視 mura 的技術驗證， 超過 300 PPI 的印刷技術也在開發驗證中。

3.TCL中環技術儲備雄厚，“N型技術+高效疊瓦”大有可為

硅片外銷市場龍頭，N 型技術儲備雄厚。TCL 中環堅持對技術及工藝進行創新并推進工業 4.0 制造轉型，引領了光伏硅片領域技術突破和變革，在大尺寸、薄片化、N 型硅片等方 面均形成了獨特的領先優勢。生產上在標準化基礎上不斷完善制造工藝定式，開發“Deep Blue”AI 學習模型，實現了制造智慧化應用。N 型硅片作為下一代高效產品，已開始在 光伏市場中迅速迭代。公司的 N型硅片擁有強大的產品競爭力，市占率多年保持第一。2023 年新增的銀川年產 35GW 高純太陽能超薄單晶硅片智慧工廠項目及配套項目(DW 五期項 目)已開工，進一步推動公司 G12 硅片先進產能加速提升。

“大尺寸+N 型+高效疊瓦”技術平臺加大投入。在光伏電池及組件方面，公司專注于行業 技術領先的疊瓦組件差異化產品的科技投入和工藝創新， G12 組件已成為行業未來發展 趨勢，700W 組件成為主流。2023 年疊瓦 3.0 產品全面迭代，23Q4 完成疊瓦 4.0 產品研 發并實現量產。疊瓦組件產品加速性能提升與成本下降，強化 N 型產品、疊瓦 4.0 平臺建 設，在“大尺寸+N 型+高效疊瓦”技術平臺上加大投入、加速技術創新，推進大尺寸高功率組件市場擴張的同時推動整個光伏鏈條的技術能力與商業價值提升。疊瓦是一種獨特的 電池片連接技術，它將整片電池激光切割分片 1/N，通過柔性導電膠負間距串聯電池小條， 使用電池組串全并聯電路排布。