氧槍結瘤指氧槍在工作過程中有鋼渣混合物在外套管上生成紡錘型物質，結瘤不但會造成氧槍散熱條件惡化，而且還造成提槍困難，影響冶煉操作。氧槍結瘤原因：1.氧槍的槍位不準。氧槍的槍位過高或過低，均容易造成金屬噴濺，飛濺起來的金屬夾雜爐渣粘在氧槍上造成氧槍結瘤。這是由于轉爐裝入量不準，與慣例轉爐熔池液面產生偏差，若仍正常操作，氧槍槍位不準，發生結瘤。還由于轉爐爐體變形，轉爐爐襯維修后，爐膛變小，熔池液面上升或濺渣造成爐底上升，造成熔池液面上升，若仍正常操作，氧槍槍位不準，發生結瘤。2.吹煉操作不當。鐵水[Si]含量動搖大，搖爐工對冶煉溫度控制困難，造成加渣料不容易化開，爐渣返干，造成氧槍結瘤。還在于冶煉溫度過高，需要加石灰、白云石冷卻劑來降溫，造成爐渣堿度高，粘度增大，爐渣返干，造成氧槍結瘤。此外，放鋼工若未將鋼水完全出盡，濺渣護爐時，剩下鋼水混合爐渣在高壓氣體沖擊下，飛濺到氧槍上造成氧槍結瘤。3.石灰質量差。石灰生燒率偏高，活性度低，加入后熔化速度較慢，成渣不迅速，爐渣返干，造成氧槍結瘤。

所以應當：1.穩定裝入量。根據原料條件，通過計算后規范入爐金屬料裝入量，保證每爐鋼熔池液面差別不大，利于操作；此外定期校對氧槍槍位，冶煉時，正常進爐后開吹，開吹2-3min廢鋼基本溶化后停止吹氧，進行丈量槍位。2.提高操作水平。規范化操作，控制冶煉過程加入量，用礦石或冷卻球替代石灰、白云石當冷卻劑。注意鐵水中[Si]含量，及時調整氧槍位。3.提高石灰質量，一定水平上減輕氧槍結瘤。以上措施在國內杭鋼轉爐廠實施后，較好地解決了氧槍結瘤問題，效果良好。