隨著神州九號與天宮一號的成功對接，反應粒我國在機械工業、航空航天等高端裝備領域的發展逐步加快，特種鋼材的需求也在不斷攀升。 同時，特鋼產業的發展拉動了特鋼工藝裝備的需求，特別是精整設備的質量，得到越來越多的重視。

但是，目前在我國的特種鋼材產量占總體鋼產量的比例仍然比發達國家低，美韓比例約為15%，日法德國比例在為20%~30%上下，在瑞典，特鋼的比例甚至高達45%，而我國特種鋼才產量僅占鋼產量的8%左右。我國特種鋼材除了產量低以外，質量穩定性不良、純度低、精度不佳等現象也是現有特鋼的表現。此外，特鋼中的高附加值產品占總體產品的比例也很小。特鋼產品還存在純凈度低、性能穩定性差、化學成分控制精確度低、組織均勻性差、尺寸精度低等問題。所以，在目前階段，一方面意識到特鋼需求增加，另一方面，還應該意識到提升冶煉高品質特種鋼材的必要性。從而從細節到整體方面都提高我國精整設備的質量。

經過多年的發展，目前我國在連軋連鑄等工藝上的設備都達到國際先進水平，但長期以來我國特鋼行業忽視了對于精整工序的研究，對于軋制后的鋼材沒有經過進一步的精整，導致了返工率高、成品率低等缺陷，從而降低了成品特鋼產品的附加值。在“十二五”期間，鋼材需求不僅僅是數量型，還需要在功能價值型、資源節約型、低碳減排型，特鋼行業只有通過產品結構調整，轉變增長方式，實施聯合重組，提高產業集中度，實現差異化、集團化、專業化、高端化發展，瞄準各類高技術含量、高附加值產品，才能不斷適應能源、交通、新興產業的需求特點。特鋼行業的迅猛發展以及技術升級將一直推動先進精準設備的發展。