軸承是傳動機械中不可缺少的通用零件。選擇錯誤、安裝不良、使用不當、維護保養不及時都會影響其壽命，引發設備故障，造成重大經濟損失。

軸承的正常使用壽命稱為“狹義壽命”。軸承運轉時軸承內、外圈的滾道面及滾柱的轉動面，由于反復承載，材料出現疲勞點蝕現象。

造紙機械損耗最多的軸承有：烘缸軸承，傳動齒輪軸承，壓榨輥、驅網輥等大型輥類軸承。

一、烘缸

如：操作側采用3113740軸承，傳動側采用3113748軸承。軸承座與軸承外圈設計為過渡配合，內圈緊定采用推卸套。在實際使用過程中，大部分軸承溫升較高，有的達100℃以上，甚至出現燒毀現象，而被迫停機檢修。

二、軸承使用過程中的幾種情況

1、由于軸承安裝時沒有達到預緊力的要求，內圈與軸頭相對轉動，引起軸頸嚴重磨損；有時安裝緊度過大，軸承在運轉過程中，因熱膨脹空間不夠，導致軸承內圈爆裂。

2、軸承座與軸承外圈配合不當，緊度太大時，由于兩者材料不同，膨脹系數各異，軸承座多為鑄鐵或鑄鋼，軸承內、外圈為高碳鉻鋼，在一定的溫度下，由過渡配合變為過盈配合，當過盈超過一定范圍時，會引起外圈爆裂；而間隙太大時，軸承外圈與軸承座相對轉動，造成軸承室磨損，引起輥子劇烈震動，造成斷紙或引紙困難。

3、經分析，對于負荷大、轉速高的設備，如軸承與軸的過盈量不足（預緊力沒有達到要求），則會由于內圈承受載荷旋轉，內圈與軸承之間會產生圓周方向的蠕變滑動現象，使配合面磨損程度逐漸增大，軸與外殼受到破壞。同時，磨損的粉末侵入軸承內部，造成軸承發熱和震動。因軸承旋轉而產生的磨擦熱，通過軸及軸承室散發出去。軸承室的散熱條件比軸頭好，所以軸承外圈比內圈、滾動體的溫度低5-10℃。而且，由于烘缸中空軸通蒸汽，熱從軸傳到軸承以及在生產運轉下，軸承內、外圈溫差更大。

三、軸承安裝中常見的不規范操作

對于軸承的安裝，很多操作者采用“紅套”（燒烤加熱）的違規方法，是非常錯誤的。火烤不但難以控制溫度，更重要的是容易改變軸承的材質造成“內傷”，而且軸承內圈局部受熱，使應力集中，容易變形甚至爆裂，縮短使用壽命。建議采用油煮加熱法或電熱法安裝軸承。